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分切圆刀片厂家告诉您它主要用在分切生产线上的，从胶带、薄膜到金属加工行业，圆刀片常常采用的是耐磨性很好的SKD11和SK51，这几种材料主要用在厚度较薄的物品分切上，经过盐浴淬火和真空淬火后性能佳。还有一种是用韧性非常高的H13和H13K热作模具钢，这种材料生产圆刀片叫做纵剪机刀片，常用作较厚金属板的分切。
从性能上来说，它在强度、耐磨、锋利度上都要比一般刀片好，因为制作材料采用硬度非常高的金属，刀口锋利、切割流畅，工件被切割后呈现出很好的效果，易操控、灵活性强，减小了切割失误的风险。圆刀片不但切割性能优良高校率，还可以使用很长一段时间，维持很久的使用寿命。这就避免了经常更换耽误生产效率和增加成本。圆刀片的规格和类型很多，可以针对性的对一些特殊工件进行有效切割。所以圆刀片的性能是非常好的。
众所周知，圆刀片在各行业普遍使用，尤其大切割圆刀。其切割准确快速，且切断面光滑没有毛刺是锯片切割无法比拟的。大圆刀外圆直径一般达到200mm以上，因面积大惯性较大，高速旋转切割产品时，容易产生跳动和左右摆动，而且在惯性作用下越来越厉害。为杜绝这些不利因素，把高速转动中的刀片摆动降到很低，可从以下几个方面入手：
1、增加刀片的精度。刀片要求平整，刀口不变形，即刀片平行度垂直度须控制在一定范围内，这就要求刀片表面精磨甚至研磨处理。
2、安装刀片须规范，使用前须调试。
3、定期检查调整甚至更换转动部件。定期调整间隙，对于磨损严重部件要及时更换。
圆刀片非常广泛的运用在各个领域，很多行业都离不开圆刀片。今天金菲小编和大家分享一下圆刀片要怎么磨才蕞锋利？
1、先从刀片平面开始修磨,保证光亮无钝口,然后再修磨侧面,要注意平行度。
2、如果发现刀片被研磨平面有倾斜现象,可调整研磨压力,在稍厚一侧适当加力,以防出现变形的情况。
3、要注意经常检查研磨平板精度并校准平板,保证其平行度。
4、修磨过程中如果工件温度超过40-50的℃,要暂停一段时间等到冷却后再继续,因为发热会影响刀片精度以及变形。圆刀片修磨后便能够很好的维持它的基本性能,分切产品更加有力度,保证分切过程的锋利。
5、蕞后修磨之后的圆刀片需要涂上一层防锈液,避免生锈.如果不用的时候,一定将圆刀片悬挂起来,这样可以保持其平行度。这样圆刀片的使用寿命更加持久。
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